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陽極氧化處理主要有兩種類型：
①化學(xué)氧化，氧化膜較薄，厚度約0.5～4微米，多孔，柔軟，吸附性好，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和耐腐蝕性均不如陽極氧化膜；
②電化學(xué)氧化，氧化膜厚度約為5～20微米(硬陽極氧化膜厚度可達(dá)60微米)～200微米）硬度高，耐熱性和絕緣性好，耐腐蝕性高于化學(xué)氧化膜，多孔，吸附性好。鋁和鋁合金化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件尺寸和形狀的限制。
根據(jù)其溶液性質(zhì)，鋁和鋁合金的化學(xué)氧化工藝可分為堿性氧化法和酸性氧化法。
根據(jù)膜的性質(zhì)可分為：氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸鹽膜－磷酸鹽膜。鋁是一種比較活潑的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v，在空氣中可以自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米氧化膜，這層氧化膜是非晶狀的，薄而多孔，耐腐蝕性差。
然而，如果將鋁及其合金放入適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校瑢X制品作為陽極，并在外加電流的作用下在其表面形成氧化膜，則稱為陽極氧化。
通過選擇不同類型、不同濃度的電解液和控制氧化的工藝條件，可以獲得不同性質(zhì)、約幾十到幾百微米厚度的陽極氧化膜。其耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性得到了顯著提高。
鋁及其陽極氧化鋁合金有很多方法，包括硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化、硬陽極氧化和瓷陽極氧化。
硫酸陽極氧化：通過直流和交流電在稀硫酸電解液中對鋁及其合金進(jìn)行陽極氧化處理，可獲得5個～無色透明氧化膜厚度為20微米，吸附性好。
硫酸陽極氧化工藝簡單，溶液穩(wěn)定，操作方便，允許雜質(zhì)含量范圍廣，耗電少，成本低，幾乎可以應(yīng)用于鋁和各種鋁合金的加工，因此在中國得到了廣泛的應(yīng)用。
公司名稱：青島精良金屬表面處理分公司
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