下面由鋁氧化廠家帶您了解:
一、生產(chǎn)流程:
①銀白色料及銀白電泳原理料空氣氧化:
發(fā)布——水清洗——超低溫打磨拋光——水清洗——水洗——鉗料——空氣氧化——水清洗——水洗——水清洗——注漿加固——水清洗——水洗——下線——吹干——檢測(cè)
進(jìn)到電泳原理工藝流程
——包裝
②磨紗料及磨砂電泳原理料空氣氧化:
發(fā)布——去油——水清洗——酸蝕劑——水清洗——水洗——堿蝕——水清洗——水洗——中合出光——水清洗——水洗——鉗料——空氣氧化——水清洗——水洗——水清洗——注漿加固——水清洗——水洗——下線——吹干——檢測(cè)——包裝
進(jìn)到電泳原理工藝流程
③上色料及著色電泳原理料空氣氧化
發(fā)布——水清洗——超低溫打磨拋光——水清洗——水洗——鉗料——空氣氧化——水清洗——水洗——水清洗——上色——水清洗——水洗——注漿加固——水清洗——水洗
檢測(cè)進(jìn)到電泳原理工藝流程
——下線——吹干——檢測(cè)——包裝
二、上料:
①鋁型材送料前應(yīng)將絲桿接觸面積打磨拋光整潔,并按規(guī)范根數(shù)上料,其計(jì)算方法:上料根數(shù)=規(guī)范電流量規(guī)范電流強(qiáng)度×單支鋁型材總面積
②發(fā)布根數(shù)的考慮到標(biāo)準(zhǔn):
a、硅機(jī)容積使用率不得超過(guò)95%;
b、電流強(qiáng)度取1.0—1.2A/dm;
c、鋁型材樣子和兩只鋁型材中間留需要的空隙;
③空氣氧化時(shí)間的測(cè)算:空氣氧化時(shí)間(t)=膜厚K·電流強(qiáng)度K為電解法參量,取0.26—0.32,t企業(yè)為分鐘;
④下排時(shí)務(wù)必依照《型材面積及上排支數(shù)表》要求的根數(shù)發(fā)布;
⑤為了更好地有利于出液和排氣管,下排綁扎時(shí)要歪斜,坡度5°為宜;
⑥兩邊可超過(guò)導(dǎo)電桿10—20mm,較多不可超過(guò)50mm。