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下面由鋁氧化廠家帶您了解：
一、超低溫打磨拋光加工工藝
①超低溫打磨拋光槽中超低溫拋光臘濃度值操縱為總酸25—30g/l，最少≥15g/l；
②打磨拋光槽溫20-30℃不可小于20℃，打磨拋光時間90—200s；
③提架歪斜，滴凈殘余液后，快速放進冷水槽中浸洗，經(jīng)兩條水清洗后快速放進空氣氧化槽氧化，在不銹鋼水槽中停留的時間不可超過3分鐘；
④超低溫拋光材料在打磨前不可開展其他方法的解決，也無法將其他槽液帶進打磨拋光槽中。
二、去油加工工藝；
①在室內(nèi)溫度酸液中開展，時間2—4分鐘，H2SO4濃度值140-160g/l；
②提架歪斜滴凈殘余液后，放進冷水槽中清理1-2分鐘。
三、磨紗（酸蝕劑）加工工藝
①去油后在冷水槽清理再進到酸蝕槽；
②加工工藝主要參數(shù)：NH4HF4濃度值30-35g/l，溫度35-40℃，PH值2.8-3.2，酸蝕劑時間3-5分鐘；
③酸蝕劑完畢后經(jīng)兩條水清洗再進到堿蝕槽。
四、酸處理加工工藝
①加工工藝主要參數(shù)：分散NaOH30-45g/l，總堿50-60g/l，堿蝕劑5-10g/l，AL3+0-15g/l，溫度35-45℃，沙料堿蝕時間30-60秒；
②提架歪斜，滴凈飽和溶液后快速放進冷水槽中清理整潔；
③查驗清理后的表層質(zhì)量，當(dāng)耐腐蝕花紋，無臟物、凝附在表面上，就可以進到出光工藝流程。
五、出光加工工藝
①加工工藝主要參數(shù)：H2SO4濃度值160-220g/l,HNO3適當(dāng)或50g/l-100g/l，溫度室內(nèi)溫度,出光時間2-4分鐘；
②提架歪斜滴凈殘余液后快速放進冷水槽中1-2分鐘，再放進第貳冷水槽1-2分鐘；
③2次清理結(jié)束后，應(yīng)鉗緊扎架子上的鋁錢，以確保空氣氧化全過程的優(yōu)良觸碰。一般料鉗緊扎架一端鋁錢，著染料、電泳原理料應(yīng)鉗緊扎架的兩邊鋁錢。
公司名稱：青島精良金屬表面處理分公司
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