下面由鋁氧化廠(chǎng)家帶您了解：

一、超低溫打磨拋光加工工藝

①超低溫打磨拋光槽中超低溫拋光臘濃度值操縱為總酸25—30g/l，最少≥15g/l；

②打磨拋光槽溫20-30℃不可小于20℃，打磨拋光時(shí)間90—200s；

③提架歪斜，滴凈殘余液后，快速放進(jìn)冷水槽中浸洗，經(jīng)兩條水清洗后快速放進(jìn)空氣氧化槽氧化，在不銹鋼水槽中停留的時(shí)間不可超過(guò)3分鐘；

④超低溫拋光材料在打磨前不可開(kāi)展其他方法的解決，也無(wú)法將其他槽液帶進(jìn)打磨拋光槽中。

二、去油加工工藝；

①在室內(nèi)溫度酸液中開(kāi)展，時(shí)間2—4分鐘，H2SO4濃度值140-160g/l；

②提架歪斜滴凈殘余液后，放進(jìn)冷水槽中清理1-2分鐘。

三、磨紗（酸蝕劑）加工工藝

①去油后在冷水槽清理再進(jìn)到酸蝕槽；

②加工工藝主要參數(shù)：NH4HF4濃度值30-35g/l，溫度35-40℃，PH值2.8-3.2，酸蝕劑時(shí)間3-5分鐘；

③酸蝕劑完畢后經(jīng)兩條水清洗再進(jìn)到堿蝕槽。

四、酸處理加工工藝

①加工工藝主要參數(shù)：分散NaOH30-45g/l，總堿50-60g/l，堿蝕劑5-10g/l，AL3+0-15g/l，溫度35-45℃，沙料堿蝕時(shí)間30-60秒；

②提架歪斜，滴凈飽和溶液后快速放進(jìn)冷水槽中清理整潔；

③查驗(yàn)清理后的表層質(zhì)量，當(dāng)耐腐蝕花紋，無(wú)臟物、凝附在表面上，就可以進(jìn)到出光工藝流程。

五、出光加工工藝

①加工工藝主要參數(shù)：H2SO4濃度值160-220g/l,HNO3適當(dāng)或50g/l-100g/l，溫度室內(nèi)溫度,出光時(shí)間2-4分鐘；

②提架歪斜滴凈殘余液后快速放進(jìn)冷水槽中1-2分鐘，再放進(jìn)第貳冷水槽1-2分鐘；

③2次清理結(jié)束后，應(yīng)鉗緊扎架子上的鋁錢(qián)，以確保空氣氧化全過(guò)程的優(yōu)良觸碰。一般料鉗緊扎架一端鋁錢(qián)，著染料、電泳原理料應(yīng)鉗緊扎架的兩邊鋁錢(qián)。